English
Español
عربى
bahasa Indonesia
Produsen kulit sintetis PVC ramah lingkungan
id
Mencari
Pertanyaan sekarang 
Kulit Buatan PVC Kulit Sintetis Eko Kulit sintetis PVC ramah lingkungan Kulit Buatan PVC Kulit Sintetis Eko Kulit sintetis PVC ramah lingkungan Kulit Buatan PVC Kulit Sintetis Eko Kulit sintetis PVC ramah lingkungan
Produk-produk perusahaan mencakup lebih dari 100 varietas kulit buatan dan sintetis seperti kulit interior otomotif, kulit pakaian, kulit dekoratif interior, kulit atas sepatu, dan kulit bagasi. Basis pelanggan utama perusahaan untuk produsen produk kulit buatan dan perantara penjualan kulit, pada saat yang sama untuk kelompok-kelompok konsumen kulit kelas atas.
Jelajahi lebih banyak
Pengalaman industri
Nilai output tahunan
BMW Group mengandalkan lebih intensif daripada sebelumnya pada materi baru yang berwawasan ke depan dan hemat sumber daya dalam perang melawan perubahan iklim. Ini mewakili elemen penting dari BMW Group yang luar biasa Strategi Keberlanjutan. BMW Group bertujuan untuk memenuhi target iklimnya yang sangat ambisius dengan secara drastis mengurangi jejak karbonnya per kendaraan pada tahun 2030. Ini mendorong penggunaan bahan sekunder dengan pengenalan "Neue Klasse" dan mengintensifkan penelitian dan pengembangan bahan yang berkelanjutan dan zat yang digunakan dalam kendaraan.
Pandangan BMW Group adalah bahwa hanya pendekatan holistik untuk bahan yang terbukti dan baru yang dapat mengurangi emisi CO2 secara permanen dan berkelanjutan. Inilah sebabnya mengapa BMW Group tidak hanya mendorong ke depan dengan keberhasilan pengembangan pasar untuk bahan sekunder, tetapi juga mengintensifkan kerjasama dengan start-up inovatif dalam bahan yang berorientasi masa depan.
Jalur Stabil: “Kami Memikirkan Kembali Bahan”
Terlepas dari penelitian dan pengembangan yang sangat besar pada bahan hemat sumber daya, prioritas utama kelompok BMW adalah untuk memadukan keberlanjutan dan kualitas premium, karena Uwe Köhler, Kepala Tubuh, Eksterior dan Pengembangan Interior, menekankan pada material yang lebih spesifik. mewakili jalur yang stabil - jalur menuju pengembangan produk berkelanjutan yang holistik, penggunaan sumber daya yang bertanggung jawab dan transformasi ke ekonomi sirkular. "
Mengelompokkan ke dalam kelompok material yang inovatif
Bahan Berkelanjutan adalah dasar untuk konstruksi otomotif penghematan sumber daya. Kelompok BMW telah mendefinisikan beberapa kelompok material, yang semuanya mencakup empat area ekonomi melingkar:
Pikirkan ulang, Kurangi, Daur ulang, dan Gunakan kembali.
Bahan baku alami
Menggunakan bahan baku terbarukan dan serat alami seperti rami, kenaf dan rami tidak hanya meminimalkan penggunaan bahan, tetapi juga mengurangi berat kendaraan. Ini memiliki efek positif pada jejak CO2, karena serat alami menyerap CO2 sambil memancarkan oksigen selama fase pertumbuhannya.
Grup BMW juga meneliti jenis busa kayu baru. Busa kayu terdiri dari 100 persen bahan baku terbarukan dan sangat kuat sehingga sepenuhnya menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan perekat sintetis
Daur ulang plastik
Grup BMW sudah mengandalkan hingga 100 persen daur ulang plastik - yaitu bahan daur ulang - untuk komponen termoplastik individu. Bersama -sama dengan produsen plastik yang inovatif, ia terus -menerus bekerja untuk mengembangkan daur ulang plastik baru dan bioplastik dengan jejak kaki karbon yang sangat rendah.
Alternatif untuk kulit
BMW Group juga bekerja dengan perusahaan baru yang inovatif untuk mengeksplorasi kemungkinan baru dalam alternatif kulit vegan: kulit buatan dengan bahan baku berbasis bio, 100 persen tekstil poliester daur ulang dan partikel gabus memungkinkan emisi CO2 dikurangi hingga 45 persen dibandingkan dengan kulit buatan PVC saat ini. BMW Group bekerja dengan pemula Adriano di Marti S.A de C.V. Untuk meneliti bahan berkelanjutan yang disebut DesertTextM, yang terdiri dari serat kaktus bubuk dan matriks poliuretan berbasis bio. MirumTM yang sepenuhnya dapat didaur ulang juga menawarkan alternatif yang teliti untuk kulit tradisional. Keterlibatan BMW Group dengan perusahaan pemula Natural Fiber Welding membuka peluang baru dalam mengembangkan dan mengimplementasikan opsi material nabati.
Tekstil yang dapat didaur ulang
Varian tekstil sintetis, yang sebagian besar digunakan dalam penutup kursi pada kelompok BMW, terbuat dari 100 persen bahan daur ulang dan dapat didaur ulang berulang kali dalam perjalanan kehidupan produk mereka untuk digunakan beberapa kali. Tujuan BMW Group adalah untuk fokus pada monomaterial yang lebih ramah lingkungan daripada pendekatan multimaterial.
Jalur melingkar untuk masa depan yang berkelanjutan
BMW Group bertujuan untuk menggunakan ini dan banyak langkah -langkah inovatif lainnya untuk meningkatkan kesadaran umum akan bahan -bahan berkelanjutan dan memberikan wawasan transparan ke jalur melingkar mereka ke masa depan yang berkelanjutan - dengan tujuan mengurangi emisi CO2 lebih dari 40 persen selama siklus hidup semua produk kelompok BMW pada tahun 2030. Dunyian lebih dari 40 persen dari semua kehidupan BMW Group pada tahun 2030. Dunyian pada tahun 2030 .
Jenis baru kulit sintetis murni memenuhi persyaratan tinggi dari peraturan Ecodesign Eropa. Terbuat dari plastik berbasis bio, dapat terurai secara hayati dan memenuhi persyaratan untuk proses daur ulang tertutup.
Banyak kulit sintetis terdiri dari substrat tekstil yang diterapkan oleh lapisan polimer. Lapisan polimer biasanya terdiri dari lapisan perekat dan lapisan atas, yang biasanya diembos. Dukungan tekstil dan mantel atas biasanya merupakan bahan yang sama sekali berbeda. Kain yang ditenun, rajutan, atau nonwoven yang terbuat dari hewan peliharaan, hewan peliharaan/kapas, atau poliamida sering digunakan sebagai substrat tekstil. PVC dan berbagai poliuretan umumnya digunakan untuk pelapis.
Penggunaan bahan komposit yang mapan ini tidak memenuhi kriteria keberlanjutan saat ini. Daur ulang berdasarkan jenisnya sangat mahal atau bahkan tidak mungkin. Mereka tidak dapat terurai secara hayati. Oleh karena itu, pencarian bahan alternatif untuk produksi kulit buatan sangat mendesak. Pada tahun 2022, UE mengadopsi Inisiatif Produk Berkelanjutan (SPI) ("Green Deal"). Ini termasuk peraturan desain lingkungan yang mempertimbangkan siklus hidup produk dalam konservasi sumber daya. Untuk desain tekstil dan produk, ini berarti menggabungkan penutupan loop atau akhir kehidupan ke dalam pengembangan produk.
Dalam proyek AIF yang dilakukan dalam kerja sama erat antara DITF dan Freiberg Institute GGMBH (Filk), sekarang dimungkinkan untuk mengembangkan kulit sintetis di mana bahan serat dan polimer pelapis identik. Kemurnian varietas adalah prasyarat untuk konsep daur ulang industri.
Polyester polybutylene succinate (PBS) alifatik direkomendasikan sebagai bahan dasar karena sifatnya. PBS dapat diproduksi dari sumber biogenik dan sekarang tersedia di pasaran di beberapa kelas dan dalam jumlah besar. Biodegradabilitasnya telah ditunjukkan dalam tes. Bahan dapat diproses secara termoplastis; Ini berlaku untuk bahan serat dan lapisan. Daur ulang produk selanjutnya difasilitasi oleh sifat termoplastik.
Untuk mewujudkan proses pemintalan primer yang sukses dan untuk mendapatkan filamen PBS dengan sifat mekanik tekstil yang baik, penyesuaian proses dilakukan di poros pendingin di DITF. Pada akhirnya, dimungkinkan untuk memutar benang Poy pada kecepatan yang relatif tinggi hingga 3.000 m/menit, dan mereka memiliki keuletan hanya di bawah 30 CN/TEX ketika diregangkan. Benang dapat dengan mudah diproses menjadi kain PBS murni. Ini pada gilirannya digunakan di Filk sebagai substrat dasar tekstil untuk lapisan ekstrusi berikutnya, di mana PBS juga digunakan sebagai termoplastik.
Dengan langkah -langkah produksi yang dioptimalkan, bahan komposit PBS dengan struktur khas kulit buatan dapat diproduksi. Kemurnian dan biodegradabilitas memenuhi persyaratan untuk proses daur ulang tertutup.
Disediakan oleh Institut Penelitian Tekstil dan Serat Jerman Denkendorf
Apa perbedaan antara kulit buatan PVC dan kulit buatan PU? PU adalah singkatan dari poliuretan dan PVC adalah singkatan dari polivinil klorida. Orang -orang terbiasa mengacu pada kulit buatan yang diproduksi dari resin PVC sebagai kulit buatan PVC (disingkat sebagai kulit buatan). Kulit buatan yang diproduksi dari resin PU disebut kulit buatan PU (disebut sebagai kulit PU singkat); Kulit buatan yang diproduksi dari resin PU dan kain non-anyaman disebut kulit sintetis PU (disebut sebagai kulit sintetis).
Perbedaan antara kulit buatan PU dan kulit buatan PVC:
Kulit PU kurang beracun dan lebih ramah lingkungan daripada kulit PVC (kulit ramah lingkungan sebagian besar mengacu pada kulit PU), dan rasanya lebih lembut daripada kulit PVC.
Jika ditempatkan di lingkungan yang buruk untuk waktu yang lama, itu mungkin retak (hidrolisis), tetapi justru karena ini, itu tidak akan menyebabkan polusi sekunder bagi lingkungan. Ketika produk dibuang, secara alami dapat menurun, sementara PVC tidak akan terurai selama ribuan tahun.
Basis kulit buatan PVC umumnya lebih longgar, sedangkan dasar kulit sintetis PU biasanya lebih padat.
Semua kulit buatan PVC memiliki lapisan berbusa, sedangkan PU adalah campuran bubur dan dasar kain.
Kulit buatan PU, agen anti-kuning, resistensi menguning hingga standar kelas 4.
Kulit PVC lebih tahan lama, tahan air mata, tahan gores, tahan api dan tahan cuaca daripada kulit PU.
Hak Cipta © Fu'an Synthetic Materials Co.,Ltd. Hak dilindungi undang -undang.
